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正確維護立式脫硫化工攪拌器之八個要點是什麽

2020/01/10 08:17:10 654 次
       1、動口再動手:對於立式脫硫化工攪拌器出現故障時,不應急於先動手,應先詢問產生故障的前後經過及故障現象。對於生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關係,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標記。
       2、先外部後內部:應先檢查設備有無顯然的裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然後再對機內進行檢查。拆前應排掉周邊的故障因素,明確為機內故障後才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
       3、先機械後電氣:隻有在明確機械配件無故障後,再進行電氣方麵的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不好故障後,再有針對性地查看線路與機械的運作關係,以免誤判。
       4、先靜態後動態:在立式脫硫化工攪拌器未通電時,判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數、判斷故障,後進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
       5、先清潔後維修:對汙染較重的攪拌器,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控製鍵是否失靈。許多故障都是由髒汙及導電塵塊引起的。
       6、先電源後設備:電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
       7、先故障後調試:對於調試和故障並存的電氣設備,應先排掉故障,再進行調試,調試定好在電氣線路速的前提下進行。
       8、先普遍後特定:因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特定故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來測量和維修。
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