歡迎登陸【無錫攪拌設備有限公司】官方網站!
專業研發設計生產各類化工攪拌設備

主營:化工攪拌機、化工攪拌器、化工攪拌設備

全國服務熱線:


行業資訊

淺談化工攪拌設備中高黏流體的刮壁傳熱

2020/02/11 14:16:05 615 次
      在化工領域,高黏度流體的處理比較常見,在處理高黏流體時,目前廣為采用的推進式、槳式和渦輪式等設備工作效率不高,若選用化工攪拌設備則會出現近壁麵溫度不均勻等現象。因此,通常使用螺帶式和螺杆式加導流筒處理高黏流體,但有時傳熱效果並不明顯,尤是生產高分子聚合物時,往往會在釜壁產生黏釜物,而這些黏釜物可大大降低傳熱效果。如懸浮法生產PVC時,隻0.1MM厚的黏釜物,就能使傳熱總係數減少百分之35。而在用連續溶液法或本體法生產聚合物時,產生的黏釜物遠大於0.1mm,甚至達到十多毫米厚,近似斷熱操作。
 
      發生這種情況的很主要原因是:處理高黏流體時,化工攪拌設備的攪拌轉速通常很低,普通葉輪造成流體的移動隻能擴展至很短的距離,因而不能夠克服流體的黏性力,於是傳熱麵就黏有一層相當厚的高黏流體。要提高傳熱係數定要將這層黏釜物刮除,即采用它來減薄其熱邊界層黏釜物厚度,以強化傳熱,並由此倡導了刮壁式傳熱學理論。
      
      對於化工攪拌設備來說,刮板的形狀與攪拌功率和傳熱效率之間有直接關係。當設備需要通過夾套撤除聚合熱時,理想的刮壁作用是刮板將其刀口前麵貼近傳熱壁麵的冷流體刮起,並與設備中部的熱流體均勻混合。


相關文檔